煤泥干燥機適用于煤炭工業中的煤，污泥，金屬和非金屬礦物的干燥，如水泥工業中的磁性，重質和浮選精礦和粘土。煤泥本身具有高濕度和高粘結性。傳統的烘干機沒有能解決這一問題。東鼎干燥生產的特殊煤泥烘干機采用獨特的分散裝置破碎粘合煤泥。干燥增加了物料與熱空氣之間的接觸面積，從而大大提高了熱利用率。干燥的煤泥可以一次將水減少到10％以下，并且干燥的煤泥可以直接用作燃料用途。讓煤泥到二次利用的價值。
煤泥干燥機適用于煤炭工業中的煤，污泥，金屬和非金屬礦物的干燥，如水泥工業中的磁性，重質和浮選精礦和粘土。煤泥本身具有高濕度和高粘結性。傳統的烘干機沒有能解決這一問題。東鼎干燥生產的特殊煤泥烘干機采用獨特的分散裝置破碎粘合煤泥。干燥增加了物料與熱空氣之間的接觸面積，從而大大提高了熱利用率。干燥的煤泥可以一次將水減少到10％以下，并且干燥的煤泥可以直接用作燃料用途。讓煤泥到二次利用的價值。
煤泥烘干機工作原理
1。煤泥干燥機的適用性：干燥裝置必須 先適用于特定的物料，并滿足物料干燥的基本使用要求，包括物料的良好處理（進料、輸送、流化、分散、傳熱、排放等），并能滿足加工能力、脫水能力、工藝要求。產品質量等。
2、高干燥率：單就干燥率而言，對流干燥材料在熱空氣中高度分散時，臨界含水率低，干燥速度快，同為對流干燥，干燥方法與不同臨界含水量不同，因此干燥速率也不同。
3.煤泥干燥機的能耗問題：能耗低（不同的干燥方法具有不同的能耗指標，理論上可以達到一般導電干燥的熱效率，而對流干燥的能耗僅占能耗的70％。）
4、設備投資問題：節省投資（完成相同功能的烘干設備，有時其成本有很大的變化，應選擇其低人報名。）
5。結構不復雜、備件供應充足、可靠性強、耐用度高的干燥裝置。
煤泥干燥機適用于環保、良好的工作條件和安全。
8.材料的干燥實驗可以在選擇前做得更好，而近似材料所使用的干燥裝置（優缺點）往往有助于材料的正確選擇。
9.在以往經驗上優點上加以利用并采用新技術。
東鼎大型煤泥烘干機系統主要由以下6部分組成。
（1）原料裝載系統：包括入料帶式輸送機、煤泥打散裝置，刮板輸送機（加裝變頻調速）以實現隨時調節給料量的大小，確保均勻連續給料，并能保證干燥機入料口的密封性能。
(2)燃燒加熱系統：選用專用熱風爐、給煤機、鼓風機等設備，確保干燥系統提供穩定的高溫熱介質。
(4)環保除塵系統：采用旋風除塵器、螺旋輸送機或星型氣鎖裝置、風機、濕式除塵器等設備，回收干燥產品中的細顆粒，同時排放廢氣。
（5）配電測控系統：選用成套的配電裝置、測控操作臺、工業電視監控系統、就地箱、電動執行機構等電氣設備，實現干燥系統的集中或就地自動控制。
(6)產品輸送系統：選用帶式輸送機將干燥后的產品輸送到用戶指定的位置，干燥機出口附近的設備采用耐熱、密封好的輸送設備。
煤泥烘干機性能特點
1。煤泥烘干機日處理量大，適用于6t/h~60t/h的大規模產量。
2 . 煤泥烘干機的運行成本較低，體積傳熱系數高達300-450千卡/m3·°c，是普通回轉式烘干機的兩倍。
3.在干燥過程中，旋轉筒壁的濕物料通過專門設計的內部解聚機構、活動爐排式翼板、清洗裝置和破碎分散裝置自動破碎、清洗和分配。不僅解決了板材內外壁粘泥與轉筒內壁的粘合，保證了干燥管內壁和板材內外壁光滑清潔的表面，而且通過連續破碎增加了物料的比表面積，提高了干燥強度。
4、在圓筒軸線上設置不同的板狀和鏈狀結構，既解決了貼壁問題，實現了良好的干燥，又能控制干燥后產品的粒度，防止產品尺寸過大或過細。
5.可以無級調節氣缸的轉速。通過調節滾筒的轉速和調節干燥機的進氣溫度，可以適應不同材料的材料，滿足不同產品的用水要求。
6.設備運行可靠，防過載能力強。采用可調式拖輪結構，減少磨損和動力消耗。采用特殊的齒輪結構，減少了設備傾斜運行引起的水平推力。
