日益精進持續升級，我司針對煤泥烘干機在使用過程中發現的一些問題不斷優化改進,取得了很好的效果，以下是自清理打散滾筒式煤泥烘干機在實際應用中存在的問題及改進措施
(1)烘干機入料端口的改進。在干燥機入料端口增加了網狀入口門及逆向刮刀，入料被網狀入口門阻擋，并被逆向刮刀刮走，避免了返料燃 燒現象的發生。
(2)擴寬卸煤器溜槽。原卸煤器卸料時,至少需要兩人站在兩邊捅溜槽，煤泥粘性強時需要不停地捅才不會堵塞溜槽，工人的勞動強度 大。溜槽擴寬后，只需1人正常巡查，未發生過 溜槽堵塞事故。
(3)在刮板運輸機上安裝平煤器，保證入料 均勻穩定。由于壓濾機卸料的不連續性，人為控制很難保證卸料均勻。加上有時小車不同步，一次卸兩板料的現象時有發生，極易堵塞干燥機入料口。為此，在各壓濾機對應的4臺刮板運輸機上安裝了平煤器，這樣卸下去的煤泥塊被阻擋分割后,再被后續的刮板帶走。保證了烘干系統均勻入料,減少了入料口堵塞現象，對于穩定烘干系統操作,確保烘干產品質量起到了很大作用。
(4)膠帶運輸機滾筒上安裝活動清掃器,確保安全生產。由于尾煤膠帶運輸機的滾筒上極易粘煤，造成膠帶運輸機跑偏事故。若不停機處理,很不安全；如停機處理，則影響生產。為此，在膠帶運輸機滾筒上安裝了活動清掃器，滾筒上的粘煤在開機時很容易被清掃到固定板上，可隨時清走,既安全又無須停機處理,不影響生產。

目前我司的多項煤泥烘干機改進技術在客戶使用反響良好，并已申報 ，真正實現了理論實踐相結合，也歡迎新老客戶提供寶貴建議。

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